هدف از استفاده از استیل در ساخت این کوره‌ها، افزایش پایداری آن‌ها در مقابل اکسایش، خوردگی و دمای بالا است. همان‌طور که می‌دانید، میزان دما در مبدل‌های حرارتی بسیار بالا است و به همین دلیل استفاده از استیل می‌تواند کارآمد باشد.
در بین فولادهای زنگ نزن، گریدهای 309 و 310 تحت عنوان استنلس استیل نسوز شناخته می شوند. استیل S 309 و S 310 رده های کم کربن فولادهای زنگ نزن 309 و 310 هستند که مقاومت بیشتری در برابر رسوب زایی کاربیدها و خوردگی بین دانه ای دارند.
اکثر استنلس استیل ها در شرایط عادی از مقاومت خوردگی خوب یا حتی عالی برخوردارند. آلیاژهای استنلس استیل گرایش دارند به این که لایه ای از اکسید داشته باشند.
استحکام ورق استیل و مقاومت آن در برابر خوردگی بی نظیر است. خواص و مقاومت به خوردگی انواع ورق استیل نیز بسته به عناصر آلیاژی موجود در ترکیب شیمیایی متفاوت. در بین انواع استنلس استیل، ورق استیل 321 یکی از آلیاژهای مورد استفاده در صنایع شیمیایی است.
ورق استیل سری 300 شامل ورق استیل نگیر هستند که ریز ساختار آستنیتی داشته و خواص مغناطیسی ندارند. ورق استیل سری 400 نیز شامل ورق استیل بگیر هستند.
آلیاژ استنلس استیل یکی از معروف ترین آلیاژهای مورد استفاده در پروتز های بدن انسان است. بدلیل سازگاری بالایی که با بدن انسان دارد در مفاصل استخوانی و ایپملنت ها به خصوص ایمپلنت دندان کاربرد گسترده ای دارند.
هر آلیاژ مجموعه ای از عناصر است که با توجه به درصدهای مشخص ترکیب می شوند. استنلس استیل یک آلیاژ پایه فولادی است که عناصر کروم ،نیکل و مولیبدن بیشترین درصد سازنده آن را پس از فولاد تشکیل می دهد.
ورق استیل، آلیاژی است که با توجه به خواص منحصر به فردی که دارد، در ساخت مخازن حمل و نگهداری شیر استفاده می شود. ورق استنلس استیل آلیاژی اساسی و همه کاره است و با توجه به خاصیت شکل پذیری اش، می تواند در انواع طراحی های خاص و ویژه به کار برده شود
ورق استیل که یکی از فرم های رایج آلیاژ استنلس استیل است. استنلس استیل ترکیبی از عناصر با زمینه آهن می باشد. نیکل ، کروم و مولیبدن از مهم ترین عناصر ترکیبی استنلس استیل است.
استیل واژه‌ای است که عملاً بر خانواده بزرگی از آلیاژهای فلزی اطلاق می شود، که این خانواده دارای گرید های خاصی با کاربردهای زیاد می باشد. اما اکثر مردم، استیل را در دو مقوله کلی می شناسند: استیل و کروم استیل
