راهنمای ورق استیل 410

ورق استیل 410

• سه شنبه, 05 فروردین 1399/
• بازدید: 6332

قیمت ورق استنلس استیل؛ واردات و عرضه انواع ورق استیل صنعتی و ورق استنلس استیل در گرید، ضخامت و ابعاد متفاوت. تلفن: 02133915222

 

مقدمه ورق استیل 410

ورق استیل 410، جزو خانواده مارتنزیتی ورق های استیل بوده که حاوی 11.5 درصد کروم می باشد. این آلیاژ از مقاومت خوبی در برابر خوردگی برخوردار است. با این وجود، مقاومت در برابر خوردگی ورق استیل 410 را می توان با استفاده از یک سری فرآیندها مانند سخت کاری، عملیات حرارتی و پولیشکاری افزایش داد. کار سرد و عملیات حرارتی می تواند موجب شود که ورق استیل 410 سخت گردد. این آلیاژ معمولاً در کاربردهایی که در برابر خوردگی های خفیف هستند استفاده می گردند. لازم به ذکر است ورق استیل 410 مقاومت در برابر گرمای خوبی دارد و همچنین استحکام مناسبی دارد.
ورق استیل مارتنزیتی با استفاده از تکنیک هایی که نیاز به عملیات حرارتی نهایی دارند، ساخته و پرداخته می شوند. این گریدها در مقایسه با ورق استیل آستنیتی در برابر خوردگی مقاومت کمتری دارند. 

 

ویژگی های کلیدی ورق استیل 410

خواص نمایش داده شده در زیر برای محصولات تحت استاندارد ASTM A276 قابل استفاده می باشد. 

 

ترکیب شیمیایی ورق استیل 410

محدوده های ترکیبی ورق استیل 410 در زیر نشان داده شده است.

جدول 1 – ترکیب شیمیایی ورق استیل 410

Ni	Cr	S	P	Si	Mn	C	نوع عنصر/نوع آلیاژ
0.75	11.5	-	-	-	-	-	Min	ورق استیل 410
	13.5	0.03	0.04	1	1	0.15	Max

خواص مکانیکی ورق استیل 410

خصوصیات مکانیکی ورق استیل 410 در جدول زیر ذکر شده است:

جدول 2 - خصوصیات مکانیکی ورق استیل410

Impact Charpy V J	Hardness Brinell HB	Elongation % in 50 mm	Yield Strength 0.2% Proof MPa	Tensile Strength MPa	Tempering Temperature °C
-	-	16min	275min	480min	آنیل*
30	400	11	1005	1475	204
36	400	18	961	1470	316
#	405	18.5	920	1340	427
#	321	16	730	985	538
39	255	20	675	870	593
80	225	29.5	270	300	650

*خواص آنیل که مربوط به شرایط A ASTM A276 است.
# از عملیات حرارتی تمپرینگ ورق استیل 410 به دلیل مقاومت در برابر ضربه کم باید در دمای 425-600 درجه سانتیگراد اجتناب شود.

خواص فیزیکی ورق استیل 410

ویژگی های فیزیکی ورق استیل 410 در شرایط آنیل زیر در زیر آمده است:

جدول 3 – خواص فیزیکی ورق استیل 410

Electrical Resistivity nΩ.m	Specific Heat 0-100°C J/kg.K	Thermal Conductivity W/m.K		Mean Coefficient of Thermal Expansion μm/m/°C			Elastic Modulus GPa	Density kg/m3	Grade
		at 500 °C	at 100 °C	0-538°C	0-315°C	0-100°C
570	460	28.7	24.9	11.5	11	9.9	200	7800	410

   

مقایسه نامگذاری ورق استیل 410

مقایسه نامگذاری ورق استیل 410 در استانداردهای کشورهای مختلف در جدول زیر تشریح شده است:

جدول 4 – نامگذاری ورق استیل 410

Japanese JIS	Swedish SS	Euronorm		Old British		UNS No	Grade
		Name	No	En	BS
1.4006	2302	SUS 410	X12Cr13	56A	410S21	S41000	410

گریدهای جایگزین ورق استیل 410

گریدهای جایگزین مناسب برای ورق استیل 410 : گریدهای 416، ورق استیل 420 و 440C

مقاومت در برابر خوردگی ورق استیل 410

ورق استیل 410 در برابر گازهای گرم، بخار، اسیدهای غذایی، اسیدهای خفیف و قلیاها، آب شیرین و هوای خشک مقاوم هستند. این فولادها از طریق سخت شدن حداکثر مقاومت در برابر خوردگی و گرما را به دست می آورند. با این حال، ورق استیل 410 نسبت به ورق های استیل آستنیتی و آلیاژهای فریتی مانند ورق استیل 430 که حاوی 17 درصد کروم هستند، به نسبت خوردگی کمتری دارند. در این نوع از ورق استیل، سطوح صاف برابر است با عملکرد بهتر مقاومتی در برابر انواع خوردگی.

مقاومت در برابر حرارت ورق استیل 410

ورق استیل 410، قابلیت تحمل دمایی تا دمای 650 درجه را برخوردار است. البته این موضوع را نباید فراموش کرد که خواص مکانیکی ورق استیل 410 در دمای بین 400 تا 580 درجه کاهش خواهد یافت.

عملیات حرارتی ورق استیل 410

ورق استیل 410 می تواند در دمای 815 تا 900 درجه سانتیگراد به طور کامل آنیل شود و به دنبال آن به تدریج با کاهش دمای کوره و یا در هوا خنک شود. فرایند آنیل ورق استیل 410 نیز می تواند در دماهای مختلف از 650 تا 760 درجه سانتیگراد انجام شده و سپس در هوا خنک شود.

سخت کردن ورق استیل 410 را نیز می توان در دمای 925 تا 1010 درجه سانتیگراد انجام داد و به دنبال آن در هوا و روغن خنک کرد. بخشهای سنگین ورق استیل 410 باید در روغن خنک شوند. عملیات حرارتی تمپرینگ، به منظور افزایش خواص مکانیکی و سختی ورق استیل 410، این روند را دنبال می کند. البته توصیه نمی گردد عملیات حرارتی در دمای 400 تا 580 درجه سانتی گراد انجام شود.

جوشکاری ورق استیل 410

ورق استیل 410 با استفاده از تمام روشهای جوشکاری معمولی می تواند جوش داده شود، اما مواد باید در دمای 150 تا 260 درجه سانتیگراد و به دنبال آن با روش عملیات حرارتی پس از جوشکاری، گرم شوند تا احتمال ایجاد ترک را کاهش دهند. در برخی شرایط می توان از فیلرهای استیل 309 برای دستیابی به انعطاف پذیری بیشتر استفاده کرد.
مطابق استانداردهای AS 1554.6، الکترود گرید 309 برای جوشکاری ورق استیل 410 ارجحیت دارد.

ماشینکاری ورق استیل 410

ورق استیل 410 را می توان در شرایط تمپر و آنیل به راحتی ماشینکاری کرد. با این حال، در صورتی که سختی آن بیشتر از HRC 30 باشد، ماشینکاری آن به شدت سخت خواهد بود.

کاربردهای ورق استیل 410

ساخت سازه های نفتی، شفت، پمپ و شیرآلات، نردبان معادن، توربین های گازی و . . .