قیمت ورق استنلس استیل؛ واردات و عرضه انواع ورق استیل صنعتی و ورق استنلس استیل در گرید، ضخامت و ابعاد متفاوت. تلفن: 02133915222
مقایسه ورق استیل 321 و 304
شاید در نگاه اول اینطور به نظر برسد که ورق استیل 304/304L و گرید 321 بسیار شبیه یکدیگرند. زمانی که ترکیب شیمیایی این گریدها را با یکدیگر مقایسه می کنیم می بینیم که مقدار کروم و نیکل این آلیاژها بسیار شبیه یکدیگر است اما استنلس استیل 321 دارای مقادیری تیتانیم است. تفاوت این گریدها در تشکیل رسوبات کاربید در مناطق متاثر از حرارت (به اختصار HAZ) حین جوشکاری، استحکام خستگی و کاربردهای دما بالاست.
رسوب کاربید
به مناطقی که حین جوشکاری و کاربرد استنلس استیل ها در محدوده دمایی 930-1470;ͦF رسوب زایی کاربید کروم صورت می گیرند، معمولا منطقه رسوبات کاربید گفته می شود. در این مناطق کروم (Cr) و کربن (C) با یکدیگر ترکیب شده و کاربید کروم در مرزدانه ها رسوب می کند که باعث کاهش شدید مقاومت فولاد در برابر خوردگی بین دانه ای در این مناطق می شود. یکی از راه های مقابله با این پدیده کاهش مقدار کربن فولاد و در نتیجه کاهش رسوب زایی کاربید است. به عنوان مثال می توان به ورق استیل L 304 اشاره کرد که گرید کم کربن استیل 304 است؛ حرف L در گرید 304L به معنی Lower carbon (کم کربن) می باشد (مقدار کربن این گرید حداکثر 0.030% و در گرید 304 حداکثر 0.080% است). اما یک راه موثرتر برای کاهش رسوب کاربیدها، افزودن تیتانیوم (Ti) به منظور پایدارسازی آلیاژ است. کربن فولاد، بیشتر با تیتانیوم ترکیب می شود و با کروم ترکیب نمی شود. مقدار تیتانیوم گرید 321 به منظور پایدارسازی کامل آلیاژ باید حداقل پنج برابر مقدار کربن آن باشد. به طور کلی عمده ترین مزیت ورق استیل 321 در مقایسه با گرید 304 منجر به کاهش احتمال خوردگی در مناطق متاثر از حرارت (HAZ) می شود.
استحکام خستگی
استحکام خستگی در کاربردهای دینامیک یکی از مهم ترین عواملیست که باید در نظر گرفته شود. استحکام خستگی ورق استیل 321 از گرید 304 کمی بالاتر است. استحکام خستگی یا حد خستگی فولادهای زنگ نزن آستنیتی در شرایط آنیل شده، تقریبا نصف استحکام کششی شان است. استحکام کششی و استحکام خستگی این آلیاژها (آنیل شده) در جدول زیر ارائه شده است:
| آلیاژ | استحکام کششی | استحکام خستگی |
| 304L | 68ksi | 34ksi |
| 304 | 70ksi | 35ksi |
| 321 | 76ksi | 38ksi |
فاکتورهای دما
فاکتورهای دما یکی از دیگر از عواملیست که باید برای برخی کاربردها در نظر گرفته شود. همانطور که در جدول زیر می بینیم، در ورق استیل 321 در مقایسه با گرید 304L کاهش فاکتور دما در دماهای بالا اندکی بیشتر است:
| فاکتور 321 | فاکتور 304L | دما ͦF |
| 1.00 | 1.00 | 70 |
| 0.97 | 0.95 | 150 |
| 0.95 | 0.91 | 200 |
| 0.93 | 0.88 | 250 |
| 0.91 | 0.85 | 300 |
| 0.89 | 0.81 | 350 |
| 0.87 | 0.78 | 400 |
| 0.85 | 0.77 | 450 |
| 0.83 | 0.77 | 500 |
| 0.80 | 0.76 | 600 |
| 0.76 | 0.74 | 700 |
| 0.68 | 0.73 | 800 |
| 0.59 | 0.68 | 900 |
| 0.65 | 0.63 | 1000 |
| 0.59 | 0.58 | 1100 |
| 0.53 | 0.53 | 1200 |
نتیجه گیری
به طور کلی عمده ترین تفاوت ورق استیل 304 و 321 مربوط به حضور تیتانیم در ساختار استیل 321 است. این عنصر از رسوب زایی کاربیدها و به تبع از خوردگی بین دانه ای حین جوشکاری جلوگیری می کند.
