مروری بر مشخصات، ویژگی ها و کاربردهای انواع ورق استیل

قیمت ورق استنلس استیل؛ واردات و عرضه انواع ورق استیل صنعتی و ورق استنلس استیل در گرید، ضخامت و ابعاد متفاوت. تلفن: 02133915222

استنلس استیل (فولاد زنگ نزن) نام گروهی از فولادها است که به خاطر مقاومت شان در برابر خوردگی و حرارت معروف هستند. یکی از مشخصات اصلی استنلس استیل دارا بودن حداقل 10.5% کروم است که دلیل اصلی مقاومت عالی استنلس استیل در برابر خوردگی در مقایسه با سایر فولادهاست. استنلس استیل درست مانند سایر فولادها، عمدتا از آهن وکربن تشکیل شده است اما در آن برخی عناصر آلیاژی دیگر که مهم ترین آن کروم است نیز وجود دارد. برخی دیگر از عناصر آلیاژی رایج در استنلس استیل عبارتند از نیکل، منیزیم، مولیبدن و نیتروژن. یک از عمده ترین مقاطع تولیدی از استنلس استیل ها، ورق می باشد. ورق استیل در عرف بازار به ورق استیل معروفند.

ورق استیل چه خواصی دارد؟

ورق استیل خواص مطلوب زیادی دارد که باعث شده از آن در طیف وسیعی از کاربردها در ساخت قطعات و صنایع بسیاری استفاده شود. و از همه مهم تر اینکه به خاطر دارا بودن کروم، به شدت در برابر خوردگی مقاوم است. با دارا بودن حداقل 10.5% کروم، استنلس استیل در مقایسه با فولاد معمولی در برابر خوردگی تقریبا 200 برابر مقاوم تر است. برخی دیگر از خواص آن عبارتند از استحکام و دوام بالا، مقاومت در برابر دمای بالا و پایین، شکل پذیری بالا، نگهداری آسان، طول عمر زیاد، ظاهری زیبا، سازگار با محیط زیست و قابل بازیافت. استنلس استیل پس از آن که ساخته شد نیازی به عملیات های بیشتر مانند پوشش دهی یا رنگ ندارد.
به طورکلی عمده ترین ویژگی های ورق استیل عبارتند از:
مقاوم در برابر خوردگی
استحکام کششی بالا
بسیار با دوام
مقاوم در برابر دما
شکل پذیری بالا
نگهداری آسان (طول عمر زیاد)
ظاهر زیبا
سازگار با محیط زیست (قابل بازیافت)

دسته بندی انواع ورق استیل

استنلس استیل با توجه به میکروساختار کریستالی به طور کلی به پنج دسته فریتی، آستنیتی، مارتنزیتی، دوپلکس و رسوب سختی تقسیم می شوند.

ورق استیل فریتی

سری 400 از استنلس استیل ها شامل فولادهای زنگ نزن فریتی و مارتنزیتی می شود. فولادهای فریتی، معمولا دارای 10.5% تا %27، کروم هستند. مغناطیسی هستند، شکل پذیری خوب و خواص کششی مناسبی دارند و در برابر خوردگی، خستگی حرارتی و ترک ناشی از خوردگی تنشی مقاوم هستند. ورق استیل 430 (ورق استیل بگیر) معروفترین و پرکاربردترین رده آلیاژی در بین استنلس استیل های فریتی است.

کاربردهای ورق استیل فریتی

کاربردهای متداول فولادهای ضدزنگ فریتی عبارت اند از قطعات و اجزاء خودروها، صنایع پتروشیمی، مبدل های حرارتی، کوره ها و وسایل بادوام مانند لوازم خانگی و تجهیزات غذایی.

ورق استیل آستنیتی

فولادهای زنگ نزن آستنیتی رایج ترین نوع استنلس استیل بوده و دارای مقدار زیادی کروم و مقادیر مختلفی نیکل، منگنز، نیتروژن و مقداری کربن هستند. فولادهای آستنیتی به دو دسته سری 300 و 200 تقسیم می شوند و این دسته بندی با توجه به نوع آلیاژ مورد استفاده در آنها صورت می گیرد. در آلیاژهای آستنیتی سری 300 از نیکل و در آلیاژهای سری 200 عمدتا از منگنز و نیتروژن استفاده می شود. ورق استیل 304 رایج ترین گرید استنلس استیل است. پس از این گرید ورق استیل 316 شناخته شده ترین رده آلیاژی در بین این فولادهاست.

کاربردهای استنلس استیل آستنیتی

از گرید 18/8 (نام گذاری به علت دارا بودن 18% کروم و 8% نیکل) و یا همان ورق استیل 304 در وسایل آشپزخانه، چاقو و چنگال، تجهیزات فرآوری غذا و قطعات سازه ای در صنایع اتوموبیل سازی و هوا فضا استفاده می شود. ورق استیل 316 نیز یکی دیگر از گریدهای رایج استنلس استیل است. از آن در ساخت طیف وسیعی از محصولات مانند تجهیزات تولید و فرآوری مواد غذایی، میزهای آزمایشگاهی، تجهیزات پزشکی و جراحی، اتصالات قایق، تجهیزات فرآیندی صنایع دارویی، نساجی و شیمیایی استفاده می شود.

ورق استیل مارتنزیتی

همانطورکه قبلا نیز اشاره شد استنلس استیل های سری 400 شامل دو گروه فولادهی مارتنزیتی و فریتی هستند که پیش تر به بررسی فولادهای فریتی پرداخته شد. فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی داراری مقدار کربن از کم تا زیاد متغیر ، دارای 12% تا 15% کروم و تا 1% مولیبدن هستند. زمانی که به مقاومت در برابر خوردگی و/یا اکسیداسیون و استحکام بالا در دماهای پایین یا مقاومت خزشی دردماهای بالا نیاز باشد از این فولادها استفاده می شود. فولادهای مارتنزیتی مغناطیسی هستند و شکل پذیری و چقرمگی بالایی دارند و شکل دهی به آنان آسان تر است.

کاربردهای ورق استیل مارتنزیتی

از فولادهای ضدزنگ مارتنزیتی در طیف وسیعی از کاربردها مانند تیغه کمپرسور، قطعات توربین، وسایل آشپزخانه، پیچ و مهره، قطعات پمپ و شیرآلات، وسایل دندانپزشکی و جراحی، موتورهای الکتریکی، قطعات ماشین، وسایل تیز جراحی، قاشق و چنگال، تیغه چاقو و سایر ابزار برش دستی استفاده می شود.

ورق استیل داپلکس

همانطور که از نامش پیداست (داپلکس: دوگانه) میکروساختار استنلس استیل های داپلکس ترکیبی از فازهای فریت و آستنیت است. مقدار کروم و مولیبدن این فولادها بالا بوده و دارای 22% تا 25% کروم و تا 5% مولیبدن و مقدار بسیار اندکی نیکل هستند. ساختار داپلکس به استنلس استیل خواص مطلوب متعددی می دهد. مثلا استحکام آن دو برابر فولادهای زنگ نزن آستنیتی یا فریتی است و مقاومت فوق العاده ای در برابر خوردگی و چقرمگی بالایی دارد.

کاربردهای ورق استیل داپلکس

این فولادها با نام گذاری گرید سری 2000 شناخته می شوند و برای استفاده در محیط های سخت و شدید مانند فرآیندها و تجهیزات مواد شیمیایی، نفت و گاز، دریا، محیط هایی با کلراید بالا، صنایع کاغذ و خمیرکاغذ، تانکر های ذخیره در کشتی ها و خودروهای باری، نیروگاه های بیوسوخت، ظروف تحت فشار و ظروف بازدارنده کلراید، حمل و نقل، لوله های مبدل حرارتی، صنایع غذایی، کارخانجات نمک زدایی و اجزاء سیستم های FGD مناسب است.