نقش ورق استیل در صنعت نفت و گاز

نقش ورق استیل در صنعت نفت و گاز

• بازدید:2390
• کامنت:0
• یک شنبه, 02 خرداد 1400

قیمت ورق استنلس استیل؛ واردات و عرضه انواع ورق استیل صنعتی و ورق استنلس استیل در گرید، ضخامت و ابعاد متفاوت. تلفن: 02133915222

ورق استیل (فولاد زنگ نزن) آلیاژ بی نظیریست که از ابتدای ساخت آن در حدود یک قرن پیش تا به امروز همه صنایع را متحول کرده است. این آلیاژ شگفت انگیز، سرعت پیشرفت تکنولوژی در همه صنایع اعم از پزشکی، دارویی و هوا فضا را دو چندان کرده است و به لطف آن دستاوردهایی که زمانی غیرممکن تلقی می شدند امروزه به امری عادی و متداول بدل گردیده اند. یکی از شاخه های صنعتی مهم و مشهور که هنگام سخن از استنلس استیل توجه زیادی به آن ها نمی شود صنایع شیمیایی، فرآیندی، نفت و گاز است.
در واقع به علت مواد خطرناکی که به وفور در این صنایع یافت می شوند، فلزات و آلیاژهای عادی مانند فولاد کربنی نمی توانند در تماس با این مواد دوام بیاورند. در صورتی که جایگزین ارزان و پایداری وجود نداشته باشد که بتواند در برابر مواد شیمیایی سمی و مایعات خورنده دوام بیاورد، هزینه های تولید بسیار بالا خواهد بود. اما یکی از راه های غلبه بر مشکلات مذکور بکارگیری استنلس استیل ها است.

علت انتخاب ورق استیل برای بکارگیری در محیط های خورنده

ورق استیل (ورق استنلس استیل) در مقایسه با فولاد کربنی (و همچنین سایر آلیاژها) مزایای متعددی دارد که آن را به انتخاب برتر در محیط های خورنده تبدیل می کند. اولین برتری، مقاومت بی نظیر فولاد ضد زنگ در برابر خوردگی است و دلیل نامگذاری آن نیز به دلیل همین ویژگیست. هرچند که فولاد ضدزنگ به معنای واقعی کلمه ضدزنگ نیست اما با این وجود حتی ساده ترین استنلس استیل ها نیز مقاومت فوق العاده ای در برابر شرایط محیطی دارند و درخشندگی خود را حفظ می کنند.
این ویژگی به دلیل ساختار شیمیایی ورق استیل است. برخلاف فولاد کربن که حتی با کمترین تماس با اکسیژن و آب به راحتی زنگ می زند، اما در ورق استیل یک لایه اکسیدی از جنس اکسید کروم بر روی سطح فولاد وجود دارد. مهمترین عامل و عنصر اصلی در این پروسه، کروم است که باعث می شود سطح فولاد غیر فعال شود. این واکنش بین اکسیژن و سطح استیل منجر به تشکیل لایه محافظ (لایه پسیو) شده و مانع از خوردگی استیل می شود. مهم تر اینکه این لایه غیرفعال قابلیت خودترمیمی دارد و به دوام بیشتر ورق استیل کمک می کند.
ورق استیل علاوه بر مقاومت در برابر خوردگی استاندارد، در برابر سایر خوردگی ها مانند ترک ناشی از خوردگی تنشی (SCC) و خوردگی گالوانیک نیز مقاوم است. برخی از فولادهای زنگ نزن حتی می¬توانند در محیط های دریایی نیز دوام بیاورند که برای صنایع نفت و گاز که معمولا شامل حفاری عمیق در دریا می شود نکته مهمی به حساب می آید. ورق استیل 316 که جزء خانواده فولادهای زنگ نزن آستنیتی است و به استنلس استیل دریایی معروف است در محیط های دریایی مورد استفاده قرار می گیرد. علاوه بر ورق استیل 316 فولادهای زنگ نزن دوپلکس نیز بنابر دارابودن مقاومت به خوردگی عالی در این محیط ها به کار برده می شوند.
ورق استیل ویژگی های دیگری نیز دارد که به دوام آن در محیط های ساینده کمک می کند. اولا، نسبت استحکام به وزن استنلس استیل مشابه فولاد کربن بوده یا حتی از آن بهتر است. در واقع استحکام کششی ورق استیل از فولادهای نرم بهتر است. این استحکام حتی در دماهای بالا و به ویژه در گریدهایی که سیلسیم دارند نیز وجود دارد. ورق استیل حتی در دماهای پایین (دمای زیر صفر- دماهای برودتی) نیز استحکام بسیار خوبی دارد.
یکی دیگر از مزایای ورق استیل قابلیت کارپذیری سرد آن است. زمانی که ورق استیل تحت شکل دهی سرد (کار سرد) قرار می گیرد استحکام آن افزایش می یابد. وقتی این ویژگی ها را با شکل پذیری عالی فولادهای آستنیتی ادغام کنید، آلیاژی بسیار با دوام و چند منظوره خواهید داشت که یکی از قویترین آلیاژهای موجود در بازار است و قیمت مناسبی نیز دارد.
هنگامی که با مواد سمی به ویژه در محیط های طبیعی و آسیب پذیر سر و کار دارید، استحکام و دوام اهمیت بسیاری دارد. زیرا در این محیط ها خرابی های غیرمنتظره ممکن است بسیار هزینه بر و مخرب باشند.

چه کاربردهایی در صنعت نفت و گاز به ورق استیل وابسته هستند؟

یکی از مهمترین مراحل در پروسه تولید نفت و گاز و پالایش آن، استخراج نفت و گاز از منابع زیر زمین یا اقیانوس از طریق لوله های تحت فشار بالا و سپس انتقال آن به مخازن جداکننده است. این نفت سپس از طریق لوله به پالایشگاه منتقل می گردد اما گاز طبیعی در همان سایت استخراج، پالایش می شود. در تمام مراحل این پروسه به مواد مقاوم و بادوام نیاز است.
صنایع نفت و گاز هر روز بیشتر از قبل به استفاده از ورق استیل با عملکرد عالی، مانند فولادهای زنگ نزن دوپلکس روی می آورند. این آلیاژها می توانند از نظر قیمت و عملکرد با فلزات نایابی مانند تیتانیوم رقابت کنند. از ورق استیل در سیستم های پایپینگ، جداکننده ها، اسکرابرها (دستگاه شست و شو)، پمپ ها، منیفولدها، مبدل های حرارتی و تانکرهای ذخیره سازی استفاده می شود.

ورق استیل در صنایع فرایندی و شیمیایی

همان ویژگی هایی که ورق استیل را به محبوب ترین گزینه در صنایع نفت و گاز تبدیل کرده است در محیط های به شدت خورنده نیز کاربرد دارد. کمپانی های شیمیایی نیز با ذخیره سازی و حمل و نقل مواد خورنده سر و کار دارند و در این موارد ایمنی و دوام اهمیت بسیاری دارد.
در تمام کارخانه های مواد شیمیایی، اسیدها و اکسیدکننده های خطرناکی وجود دارند که می توانند به فلزات عادی آسیب جدی برسانند. همچنین در این کارخانه ها هر روز از مواد شوینده قوی مانند سفیدکننده ها استفاده می شود. به همین خاطر است که در تانکرهای ذخیره سازی مواد شیمیایی، پمپ ها، لوله ها و مخصوصا در سیستم های فیلتر و لوله بدون درز معمولا از انواع مقاطع استنلس استیل همچون ورق استیل استفاده می شود.
پاکسازی ورق استیل در محیط های خورنده چگونه انجام می شود؟
در صنایعی که با مواد شیمیایی و سایر مواد خطرناک سر وکار دارند لازم است از روش های صحیح پاکسازی استفاده شود. پاکسازی کامل به حفظ ایمنی کارکنان، محیط و همچنین به افزایش طول عمر سازه ها و تجهیزات کارخانه کمک می کند.
داشتن یک برنامه پاکسازی منظم می تواند به پیشگیری از خوردگی کمک کند. هرگز از بخار برای پاکسازی سطح ورق استیل استفاده نکنید زیرا باعث انباشتگی ذرات معلق هوا بر روی سطح استیل شده و ممکن است باعث آلودگی شود. بررسی و رفع نواقص سطحی ورق استیل بخشی از پروسه مراقبت بلندمت است. اما از سایش سطح خودداری کنید زیرا این کار باعث زبری سطح آن می شود.