ورق استیل و ورق فولاد کربنی چه تفاوت هایی با هم دارند ؟

ورق استیل و ورق فولاد کربنی چه تفاوت هایی با هم دارند ؟

• بازدید:2041
• کامنت:0
• دو شنبه, 08 شهریور 1400

قیمت ورق استنلس استیل؛ واردات و عرضه انواع ورق استیل صنعتی و ورق استنلس استیل در گرید، ضخامت و ابعاد متفاوت. تلفن: 02133915222

فهرست موضوعات

استیل فلزی است کاملاً عمومی و رایج که در حوزه های وسیعی کاربرد دارد. این فلز برای خلق تمام انواع محصولات، از صنایع هوافضا گرفته تا وسایل آشپزخانه، مصرف می شود. چنین موارد کاربردی متنوع، متریالی انعطاف پذیر می طلبد و استیل مناسب این کار است. خواص مطلوب استیل ضامن محبوبیت و شهرت عظیم آن است.
استیل واژه‌ای است که عملاً بر خانواده بزرگی از آلیاژهای فلزی اطلاق می شود، که این خانواده دارای گرید های خاصی با کاربردهای زیاد می باشد. اما اکثر مردم، استیل را در دو مقوله کلی می شناسند: استیل و کروم استیل.
در واقع هنگام خرید استیل، شما مجبورید از این دو نوع انتخاب نمایید. فولاد کربنی در مقایسه با ورق استیل از نظر اجزای ترکیبی اصلی یعنی آهن و کربن یکسانند. تفاوت عمده این دو در میزان و محتوای آلیاژی آنهاست. فولاد کربنی دارای محتوای آلیاژی کمتر از 10.5 درصد است؛ حال آنکه کروم استیل می بایست حاوی 10.5 درصد یا بیشتر عنصر کروم باشد. همین فرق اساسی است که باعث ایجاد خواص و ویژگی های متفاوت میان این دو می گردد.

ترکیب شیمیایی استیل

دو عنصر اصلی تشکیل دهنده استیل آهن و کربن است. به طور کلی فولادهای پرکربن سخت و شکننده اند در حالیکه فولادهای کم کربن داکتیل می باشند. بدیهی است که خلوص به ندرت وجود دارد. عناصر آلیاژی مثل کروم، مولیبدن، نیکل، منگنز یا سیلیسیم اغلب به منظور افزایش مقاومت خوردگی یا جهت دستیابی به تعادل خیلی بهتر میان استحکام و چقرمگی افزوده می گردد.

فولاد کربنی چیست؟

ورق استیل از آهن، کربن و حداقل 10.5 درصد کروم تشکیل می شود. عنصر کروم رکن اصلی و کلیدی است، زیرا با اکسیژن واکنش نشان داده و لایه ای غیر فعال و خنثی از اکسید کروم تشکیل می دهد که این لایه، ورق استیل را از خوردگی محافظت می نماید.
این لایه محافظ احتمال زنگ زدگی کروم استیل را پایین می آورد که برای وسایلی مورد استفاده در محوطه های بیرونی و آزاد مثل ستون های منصوبه در محیط های مرطوب امری مهم محسوب می شود. هرچه مقدار کروم بیشتر باشد، مقاومت خوردگی بالا تر خواهد بود.
انواع ورق استیل همگی حول یک ویژگی اساسی و کلیدی متحد و متفق اند که عبارت است از مقاومت عالی نسبت به خوردگی. علت این امر وجود مقدار زیاد کروم (بیشتر از 10.5 درصد) و مقدار کم کربن است. علاوه بر مقاومت خوردگی، خواص مکانیکی این گونه استیل ها نیز می تواند خیلی بیشتر شود.
ورق استیل آستنیتی رایج ترین گروه استیل است. این استیل ها نسبت به خوردگی مقاوم اند و به راحتی ماشینکاری و جوشکاری می شوند، هرچند که عملیات حرارتی نمی توان بر روی آنها انجام داد. آلیاژهای ۳۰۳ و ۳۰۴ متداول ترین گونه های ورق استیل آستنیتی هستند. ورق استیل 316L گرید دیگری است که مقاومت خوردگی آن حداکثر است. این استیل ها در حیطه وسیعی از عملیات مورد استفاده واقع می شوند زیرا در برابر هوا مقاوم و خراب نشدنی بوده و تقریباً در همه جا در همه شرایط آب و هوایی کار می کنند.
هنگام خرید لوازم منزل و دیگر وسایل با ارزش و گرانقیمت، توجه و دقت در خصوص گرید استیل اقدامی حائز اهمیت است. همه انواع استیل ها یکسان ساخته نشده‌اند. ورق استیل حاوی حداقل 10.5 درصد کروم خیلی ارزانتر، ولی عمر کوتاه تر نسبت به ورق استیلی با ۱۶ درصد کروم است و در نتیجه این اختلاف نشان دهنده هزینه های نگهداری و طول عمر آن خواهد بود.

تفاوت های استیل کربنی با ورق استیل

چهار اختلاف کلیدی میان ورق استیل و کربن استیل وجود دارد که عبارتند از:
•    مقاومت در برابر خوردگی
•    خواص مکانیکی
•    ظاهر و نمای آنها
•    ارزش آنها
اجازه دهید به هر یک از این موارد جداگانه بنگریم.

1-مقاومت خوردگی

آشکارترین تفاوت میان ورق استیل و کربن استیل در مقاومت خوردگی آنهاست. ورق استیل به طوری که از نامش پیداست، به طور کلی در میان دو نوع استیل، در رابطه با خوردگی مقاوم تر است. هر دوی این ها حاوی مقدار قابل توجهی آهن هستند که چون در معرض هوای محیط قرار گیرند اکسید شده و زنگ زدگی ایجاد می شود.
وقتی عنصر کروم به ورق استیل اضافه می شود، مقاومت خوردگی آن نسبت به کربن استیل بیشتر می گردد. کروم با اکسیژن آسانتر از آهن ترکیب می شود. هنگامی که کروم به اکسیژن می پیوندد، یک لایه اکسید کروم ایجاد می گردد که این لایه باقیمانده ورق استیل را از خوردگی و تخریب محافظت می‌کند.
کربن استیل معمولاً کره کافی برای تشکیل این لایه اکسید کروم  را ندارد و اجازه می دهد اکسیژن با آهن ترکیب شده و نتیجه اش می‌شود اکسید آهن یا همان زنگ. بنابراین اگر مقاومت خوردگی یک عامل کلیدی در نظر گرفته شود، ورق استیل نسبت به کربن استیل گزینه بهتری محسوب می گردد.

2-ظاهر و نما

اگر در کاری جذابیت و زیبایی مد نظر باشد، نمای ظاهری فلز نیز می بایست در نظر گرفته شود. هنگامی که نمای زیبا و آراستگی عامل مورد نیاز باشد، معمولاً ورق استیل های دارای پرداخت و پولیش خاص ترجیح داده می شوند. اگرچه هر دوی این فولادها به منظور برخورداری از ظاهری براق، درخشان و روشن سنباده زنی و صیقل کاری و پولیش می شوند. استیل لازم است پس از پولیش بلافاصله روکش یا رنگ شفاف و روشن بر روی آن اعمال شود. اگر چنین اقدامی صورت نگیرد بدیهی است که شروع به تیره شدن کرده و سرانجام زنگ میزند.
همچنین ورق استیل اگر خراش بردارد درخشندگی اش را در آن نواحی خراشیده شده حفظ می کند در حالی که یک تکه کربن استیل رنگ شده، در این حالت به نظر می رسد که یا باید مجدداً رنگ شود یا در نواحی خراش در معرض خوردگی قرار بگیرد.

3-ارزش و بها

کدام یک ارزان تر است، فولاد یا ورق استیل موضوع مهم دیگری که می بایست مورد توجه قرار بگیرد تفاوت میان کربن استیل و ورق استیل است. اگرچه گرید های مختلف این فلزات دارای قیمت های متفاوتی است، لیکن به طور کلی ورق استیل از کربن استیل گران تر می باشد.
این مطلب بیشتر مربوط می‌شود به افزودن طیفی از عناصر آلیاژی به استیل کروم دار از جمله کروم، نیکل، منگنز و غیره. این عوامل افزودنی و اضافی نتیجه اش می‌شود قیمت بالاتر از قیمت کربن استیل.
از طرف دیگر کربن استیل معمولاً از عناصر نسبتاً مقرون به صرفه ای چون آهن و کربن مرکب است. اگر در پروژه آینده تان با کسری بودجه مواجه خواهید شد، بنابراین استیل سر راست ترین و بهترین انتخاب تان می تواند باشد.

4-خواص مکانیکی

درباره تفاوت های خواص مکانیکی میان کربن استیل و ورق استیل بیان اظهارات گسترده و جامع دشوار است، زیرا در هر نوع از فلز گرید ها و گونه های بسیار متفاوتی وجود دارد.
ورق استیل اغلب نسبت به کربن استیل نرم تر و فرم پذیر تر می باشد، زیرا معمولاً مقدار بیشتری نیکل دارد. مع ذالک این موضوع نافی این حقیقت نیست که گریدهای بسیار ترد و شکننده از ورق استیل وجود دارد.
فولادهای کربنی با داشتن مقادیر بسیار ناچیز کربن امکان ندارد با استحکام های کششی بعضی از انواع ورق استیل تطابق داشته باشند، زیرا عناصر آلیاژی ای هستند که اغلب گریدهای ورق استیل حاوی آنها بوده و استحکام آنها را بالا می‌برند. در عین حال چنانچه کربن کافی (معمولاً حدود 0.3 درصد وزنی) در فولاد وجود داشته باشد، عملیات حرارتی در آن نسبت به ورق استیل آستنیتی خیلی راحت تر انجام می شود.
بر اساس این تفاوت های ذکر شده، امیدواریم به راحتی بتوانید بگویید کدام فولاد برای کار شما کاملاً مناسب و مطلوب است.
فولاد کربنی در مقایسه با استنلس استیل: قضاوت نهایی
بحث مقایسه کربن استیل و ورق استیل ممکن است قدری پیچیده تر از آن باشد که اصولاً فکر می کنید، زیرا فولاد می تواند به دو نوع مختلف تقسیم گردد: کربن استیل سنتی و استیل کم آلیاژ یا آلیاژ پایین.
در مقایسه با استیل کم کربن، کروم استیل ارتقاء زیادی در زمینه استحکام، سختی و از همه مهمتر مقاومت خوردگی ارائه می‌کند.
از سوی دیگر فولاد پر کربن در خصوص استحکام با ورق استیل رقابت می کند و بعضی اوقات از ورق استیل فراتر می رود اما این فلز اساساً متریالی از متمایز در دنیای تولیدکنندگان.
علیرغم هر نوع کربن استیلی، کروم استیل در شرایط و محیط های رطوبتی یا محیط های خورنده می تواند پایدار و مقاوم و بدور از اکسید شدن بماند. به همین دلیل گفته می شود که کربن استیل خیلی ارزانتر از ورق استیل است و جهت اجزای ساختمانی عظیم مثل لوله ها، تیرآهن ها و ورق های فولادی رول شده، بسیار مناسب تر می باشد.
فولاد آلیاژ پایین از اکثر جهات بالاتر و بهتر از استیل، اما به هر حال از نظر مقاومت خوردگی نقصان دارد. این فلز می تواند به طور موثر با خواص ساخت کارخانه ای ورق استیل مطابقت نماید. از این رو آلیاژهای چون 4140 و 4340 اغلب در بسیاری موارد کاربردی ای که در آنها وجود اکسیداسیون آسیبی به آلیاژ نمی زند، مورد استفاده قرار می گیرند.
ورق استیل در جاهایی که مقوله کیفیت قطعات و لوازم نمی‌تواند مورد مصالحه و اغماض قرار بگیرد ممکن است متریالی مرغوب تر محسوب شده و کاربرد بیشتر و بهتری داشته باشد.