قیمت ورق استیل 304 - تاریخ 1403/12/27

دانلود لیست ورق استیل 304 (Excel)    دانلود لیست ورق استیل 304 (PDF)

 

به دلیل نوسانات قیمتی بازار، تمامی قیمت ها حدودی بوده و برای استعلام قیمت دقیق با شماره تلفن زیر تماس حاصل فرمایید.

۰۲۱-۳۳۹۱۵۲۲۲

رول ورق استیل 304L 2B زیر 3 میلیمتر

 

رول ورق استیل 304L No.1  زیر 12 میلیمتر

آخرین به روز رسانی قیمت رول ورق استیل 304L No.1 زیر 12 میل تاریخ 1403/12/27

آلیاژ	ضخامت	عرض	حالت	قیمت - کیلوگرم
رول استیل 304L	3	1000	رول	۲/۱۴۰/۰۰۰ ريال
رول استیل 304L	3	1250	رول	۲/۱۴۰/۰۰۰ ريال
رول استیل 304L	3	1500	رول	۲/۱۴۰/۰۰۰ ريال
رول استیل 304L	4	1000	رول	۲/۱۴۰/۰۰۰ ريال
رول استیل 304L	4	1250	رول	۲/۱۴۰/۰۰۰ ريال
رول استیل 304L	4	1500	رول	۲/۱۴۰/۰۰۰ ريال
رول استیل 304L	5	1000	رول	۲/۱۴۰/۰۰۰ ريال
رول استیل 304L	5	1250	رول	۲/۱۴۰/۰۰۰ ريال
رول استیل 304L	5	1500	رول	۲/۱۴۰/۰۰۰ ريال
رول استیل 304L	6	1000	رول	۲/۱۴۰/۰۰۰ ريال
رول استیل 304L	6	1250	رول	۲/۱۴۰/۰۰۰ ريال
رول استیل 304L	6	1500	رول	۲/۱۴۰/۰۰۰ ريال
رول استیل 304L	8	1000	رول	۲/۱۴۰/۰۰۰ ريال
رول استیل 304L	8	1250	رول	۲/۱۴۰/۰۰۰ ريال
رول استیل 304L	8	1500	رول	۲/۱۴۰/۰۰۰ ريال
رول استیل 304L	10	1000	رول	۲/۲۹۰/۰۰۰ ريال
رول استیل 304L	10	1250	رول	۲/۲۹۰/۰۰۰ ريال
رول استیل 304L	10	1500	رول	۲/۲۹۰/۰۰۰ ريال

 

شیت فابریک استیل 304L No.1 بالای 10 میلیمتر

آخرین به روز رسانی قیمت شیت فابریک استیل 304L No.1 بالای 10 میل تاریخ 1403/12/27

آلیاژ	ضخامت	ابعاد	حالت	قیمت - کیلوگرم
ورق استیل 304L	12	6000*1500	شیت	۲/۲۹۰/۰۰۰ ريال
ورق استیل 304L	15	6000*1500	شیت	۲/۲۹۰/۰۰۰ ريال
ورق استیل 304L	20	6000*1500	شیت	۲/۲۹۰/۰۰۰ ريال
ورق استیل 304L	25	6000*1500	شیت	۲/۲۹۰/۰۰۰ ريال
ورق استیل 304L	30	6000*1500	شیت	۲/۲۹۰/۰۰۰ ريال
ورق استیل 304L	35	6000*1500	شیت	۲/۲۹۰/۰۰۰ ريال
ورق استیل 304L	40	6000*1500	شیت	۲/۳۹۰/۰۰۰ ريال
ورق استیل 304L	45	6000*1500	شیت	۲/۳۹۰/۰۰۰ ريال
ورق استیل 304L	50	6000*1500	شیت	۲/۳۹۰/۰۰۰ ريال
ورق استیل 304L	55	6000*1500	شیت	۲/۳۹۰/۰۰۰ ريال
ورق استیل 304L	60	6000*1500	شیت	۲/۳۹۰/۰۰۰ ريال

 

قیمت ورق استیل 304

ورق استیل 304 و ورق استیل 304L به ترتیب با نام‌ های گرید 1.4301 و 1.4307 نیز شناخته می‌شوند. ورق استیل 304 یکی از پرکاربردترین و چند منظوره‌ ترین انواع ورق‌ استیل است. این آلیاژ گاهی با نام قدیمی "استیل 18/8" نیز شناخته می‌شود که به ترکیب 18٪ کروم و 8٪ نیکل در آن اشاره دارد.

این نوع استیل در خانواده آستنیتی قرار می‌ گیرد و به دلیل ساختار خاص خود می‌ تواند تحت کشش‌های شدید قرار گیرد بدون اینکه شکستگی در آن رخ دهد. این ویژگی باعث شده است که ورق استیل 304 به‌ طور گسترده در ساخت سینک‌های ظرفشویی، ظروف آشپزخانه و موارد مشابه استفاده شود.

ورق استیل 304L نسخه کم‌ کربن آلیاژ 304 است. کاهش میزان کربن در این آلیاژ باعث بهبود خواص جوشکاری می‌شود، بنابراین در مواردی که جوشکاری حساس است، از این نوع ورق استفاده می‌شود. هرچه میزان کربن کمتر باشد، کیفیت جوش نهایی بهتر خواهد بود.

از دیگر گریدهای مرتبط می‌توان به ورق استیل 304H اشاره کرد که دارای محتوای کربن بالاتری است و معمولاً در دماهای بالا کاربرد دارد. مشخصات فنی ارائه‌شده در این مقاله بر اساس استاندارد ASTM A240 است. بنابراین، منطقی است که انتظار داشته باشیم مشخصات فیزیکی و شیمیایی آلیاژهای موجود در بازار به این استاندارد نزدیک باشند، هرچند ممکن است دقیقاً یکسان نباشند، اما این تفاوت‌ها تأثیر اساسی بر کاربرد آنها نخواهد داشت.

ورق استیل 304 با ساختار آستنیتی خود در سری 300 قرار می‌گیرد و خاصیت مغناطیسی ندارد. در بازار ایران، این گرید به عنوان ورق استیل نگیر نیز شناخته می‌شود.

کاربردهای ورق استیل 304

ورق استیل 304 به دلیل ویژگی‌های برتر خود مانند مقاومت بالا در برابر خوردگی، شکل‌پذیری عالی و ظاهر براق، در صنایع و کاربردهای متنوعی مورد استفاده قرار می‌گیرد. در ادامه به برخی از مهم‌ترین کاربردهای ورق استیل 304 اشاره می‌کنیم:

• صنایع غذایی و بهداشتی:

1. ساخت تجهیزات فرآوری مواد غذایی مانند مخازن، لوله‌ها و تانک‌ها
2. تولید وسایل آشپزخانه مانند سینک، قابلمه، قاشق و چنگال
3. تجهیزات صنایع لبنی و نوشیدنی به دلیل عدم واکنش با مواد خوراکی

• صنایع شیمیایی و پتروشیمی:

1. ساخت مخازن و لوله‌های انتقال مواد شیمیایی خورنده
2. تجهیزات پالایشگاه‌ها و واحدهای پتروشیمی

• صنایع پزشکی و داروسازی:

1. تولید تجهیزات جراحی و پزشکی که نیاز به استریل بودن دارند
2. ساخت میزها، سینک‌ها و ابزارهای مورد استفاده در آزمایشگاه‌ها

•     ساخت و ساز و معماری:

1. استفاده در نمای ساختمان‌ها، نرده‌ها و دستگیره‌ها به دلیل ظاهر زیبا
2. تولید درب‌ها، پنجره‌ها و سایر اجزای ساختمانی مقاوم

• صنایع خودروسازی و حمل و نقل:

1. ساخت قطعات اگزوز و سیستم‌های اگزوز خودروها
2. تولید قطعات داخلی و خارجی خودرو به دلیل مقاومت و دوام بالا

• صنایع دریایی:

1. ساخت قطعات کشتی‌ها، قایق‌ها و تجهیزات دریایی
2. استفاده در سکوهای نفتی و بنادر به دلیل مقاومت در برابر آب شور

• تجهیزات خانگی و الکتریکی:

1. تولید لوازم خانگی مانند یخچال، ماشین لباسشویی و مایکروویو
2. ساخت بدنه و قطعات داخلی لوازم الکتریکی

• صنایع انرژی و نیروگاهی:

1.  ساخت بویلرها، مبدل‌های حرارتی و تجهیزات نیروگاهی
2. استفاده در سیستم‌های انرژی خورشیدی و بادی

• دکوراسیون داخلی و خارجی:

1. تولید المان‌های دکوراتیو مانند مجسمه‌ ها، تابلوها و تزئینات
2.  استفاده در طراحی داخلی رستوران‌ها، هتل‌ها و فضاهای لوکس

مزایا و معایب ورق‌های استیل 304

ورق استیل 304 یکی از پرکاربردترین انواع فولاد زنگ نزن است که در صنایع مختلف به دلیل ویژگی‌های ممتاز خود مورد استفاده قرار می‌گیرد. در ادامه به مزایا و معایب این ورق می‌پردازیم.

• مزایای ورق استیل 304:

1. مقاومت بالا در برابر خوردگی: به دلیل حضور 18٪ کروم و 8٪ نیکل، این ورق مقاومت عالی در برابر خوردگی در محیط‌های مرطوب و اسیدی دارد
2. دوام و طول عمر زیاد: به علت مقاومت در برابر زنگ‌ زدگی و خوردگی، محصولات ساخته شده از این ورق دارای عمر طولانی هستند.
3. شکل‌ پذیری و جوش‌ پذیری عالی: قابلیت کشش و شکل‌ دهی بدون شکستگی ، امکان جوشکاری با کیفیت بالا، به ویژه در نوع 304L که دارای کربن کمتری است
4. ظاهر زیبا و براق: مناسب برای کاربردهای دکوراتیو و معماری به دلیل سطح صاف و براق
5. عدم خاصیت مغناطیسی: برای کاربردهایی که نیاز به عدم مغناطیس دارند، مناسب است
6. قابلیت بازیافت: استیل 304 قابل بازیافت است و به کاهش زباله‌های صنعتی کمک می‌کند
7. مقاومت در دماهای بالا و پایین: عملکرد خوب در دماهای سرد و گرم بدون تغییر در خواص مکانیکی

معایب ورق استیل 304:

1. قیمت نسبتاً بالا: به دلیل حضور عناصر آلیاژی مانند نیکل، هزینه تولید و در نتیجه قیمت نهایی بالاتر است.
2. مقاومت محدود در برابر برخی اسیدها و کلریدها: در مواجهه با اسیدهای قوی مانند اسید کلریدریک یا محیط‌های دارای کلرید بالا، ممکن است دچار خوردگی حفره‌ای شود.
3. سختی کمتر نسبت به برخی فولادها: در کاربردهایی که نیاز به سختی و مقاومت سایشی بالا دارند، ممکن است گزینه مناسبی نباشد.
4. عدم مقاومت در برابر ترک‌های تنشی ناشی از خوردگی: در برخی شرایط تنش و دمای بالا، ممکن است مستعد ترک‌های تنشی شود.
5. نیاز به نگهداری برای حفظ ظاهر: برای حفظ براقیت و جلوگیری از لکه‌ها، نیاز به تمیزکاری منظم دارد.
6. عدم مقاومت مغناطیسی در کاربردهای خاص: در مواردی که خاصیت مغناطیسی مورد نیاز است، این ورق مناسب نیست.

ضخامت ورق استیل 304 چقدر است؟

ورق استیل 304 در ضخامت‌ های متنوعی تولید و عرضه می‌شود که بسته به نیازهای صنعتی و کاربردهای مختلف انتخاب می‌شوند. در جدول زیر، محدوده‌ ای از ضخامت‌ های رایج ورق استیل 304 ارائه شده است:

ضخامت ورق استیل 304 چقدر است؟

ضخامت (میلی‌متر)	گیج (Gauge)
0.3	28
0.4	26
0.5	24
0.6	22
0.8	20
1.0	19
1.2	18
1.5	16
2.0	14
2.5	12
3.0	11
4.0	9
5.0	7
6.0	5
8.0	0
10.0	-1
12.0	-2
15.0	-3
20.0	-5
25.0	-6
30.0	-8
40.0	-10
50.0	-12
60.0	-14
80.0	-16
100.0	-18

توضیحات:

• گیج (Gauge): واحدی است که در برخی کشورها برای اندازه‌ گیری ضخامت فلزات به‌ کار می‌ رود. هرچه عدد گیج کمتر باشد، ضخامت ورق بیشتر است.
• ضخامت (میلی‌متر): در بسیاری از کشورها از جمله ایران، ضخامت ورق‌های فلزی بر حسب میلی‌متر اندازه‌ گیری می‌شود.

نکات مهم:

• تنوع ضخامت‌ها: بسته به تولیدکننده و نیاز مشتری، ممکن است ضخامت‌های مختلفی در دسترس باشد.
• کاربردها: ضخامت‌های نازک‌ تر برای کاربردهای دکوراتیو و ساخت قطعات ظریف، و ضخامت‌های بیشتر برای سازه‌های صنعتی و کاربردهای سنگین استفاده می‌شوند.

طول و عرض ورق های استیل 304 چند است؟

ورق‌های استیل 304 در ابعاد استاندارد مختلفی تولید و عرضه می‌شوند تا نیازهای متنوع صنایع و کاربردهای مختلف را برآورده کنند. ابعاد استاندارد این ورق‌ها معمولاً به شرح زیر است:

• عرض‌های استاندارد:

1. 1000 میلی‌ متر
2. 1219 میلی‌ متر (معادل 4 فوت)
3. 1250 میلی‌ متر
4. 1500 میلی‌ متر
5. 2000 میلی‌ متر

• طول‌های استاندارد:

1. 2000 میلی‌ متر
2. 2438 میلی‌ متر (معادل 8 فوت)
3. 2500 میلی‌ متر
4. 3000 میلی‌ متر
5. 6000 میلی‌ متر

ابعاد رایج ورق‌های استیل 304:

ابعاد رایج ورق‌های استیل 304

عرض (میلی‌متر)	طول (میلی‌متر)
1000	2000
1219	2438
1250	2500
1500	3000
1500	6000
2000	6000

توضیحات:

• ورق‌های با عرض 1000 و 1250 میلی‌متر بیشتر در کاربردهای عمومی و ساخت قطعات کوچکتر استفاده می‌شوند.
• ورق‌های با عرض 1500 و 2000 میلی‌متر برای پروژه‌های بزرگ‌تر و صنعتی مناسب هستند.
• طول 2438 میلی‌متر معادل 8 فوت و عرض 1219 میلی‌متر معادل 4 فوت است که در سیستم‌های اندازه‌گیری بین‌المللی کاربرد دارد.

نکات مهم در انتخاب ابعاد ورق استیل 304:

• نوع کاربرد: ابعاد ورق باید با نیازهای پروژه و کاربرد مورد نظر همخوانی داشته باشد.
• سهولت حمل و نقل: ورق‌های بزرگ‌تر ممکن است نیاز به تجهیزات خاص برای حمل و نقل داشته باشند.
• موجودی بازار: برخی ابعاد ممکن است به‌صورت رایج در بازار موجود نباشند و نیاز به سفارش ویژه داشته باشند.
• ضخامت ورق: ابعاد ورق می‌تواند با ضخامت آن مرتبط باشد؛ ورق‌های ضخیم‌تر ممکن است در ابعاد کوچکتری تولید شوند.

سطح ورق استیل 304

ورق استیل 304 در انواع مختلفی از پرداخت‌های سطحی تولید و عرضه می‌شود که هر کدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند. انتخاب نوع سطح مناسب بسته به نیازهای کاربردی و زیبایی‌شناختی پروژه شما است.

انواع پرداخت‌های سطحی ورق استیل 304:

1. پرداخت No.1:

   • توضیحات: این نوع پرداخت شامل نورد گرم، آنیل و اسیدشویی است. سطح آن مات و خشن است.
   • کاربردها: مناسب برای کاربردهایی که ظاهر سطح اهمیت کمتری دارد، مانند سازه‌های صنعتی و مخازن تحت فشار.

2. پرداخت 2B:

   • توضیحات: این پرداخت شامل نورد سرد، آنیل، اسیدشویی و عبور از غلتک‌ های پرداخت است. سطحی صاف و کمی براق دارد.
   • کاربردها: پرکاربردترین نوع پرداخت برای مصارف عمومی، مانند تجهیزات آشپزخانه، لوازم خانگی و قطعات صنعتی.

3. پرداخت BA (Bright Annealed):

   • توضیحات: آنیل در اتمسفر کنترل‌ شده برای ایجاد سطحی براق و انعکاسی. سطح آن بسیار صاف و درخشان است.
   • کاربردها: مناسب برای کاربردهای دکوراتیو، لوازم خانگی لوکس و قطعاتی که نیاز به ظاهر زیبا دارند.

4. پرداخت No.4:

   • توضیحات: سطحی ساتن‌ مانند با خطوط پولیش موازی و ریز. این پرداخت با استفاده از سنباده‌های مخصوص ایجاد می‌شود.
   • کاربردها: استفاده در ساخت تجهیزات آشپزخانه، آسانسورها، نرده‌ها و دکوراسیون داخلی.

5. پرداخت No.8 (آینه‌ای):

   • توضیحات: سطحی بسیار براق و انعکاسی مانند آینه، که با پولیش چند مرحله‌ ای و استفاده از مواد پولیش‌ دهنده خاص به دست می‌آید.
   • کاربردها: مناسب برای دکوراسیون‌های لوکس، معماری داخلی و خارجی، و هر جایی که ظاهری خیره‌ کننده مورد نیاز است.

6. پرداخت‌های طرح‌ دار (Embossed) و حکاکی‌شده (Etched):

   • توضیحات: ایجاد الگوها و طرح‌ های مختلف بر روی سطح ورق با استفاده از روش‌های حکاکی یا برجسته‌ سازی.
   • کاربردها: استفاده در طراحی‌های دکوراتیو، نمای ساختمان‌ها، تابلوها و المان‌های تزئینی.

7. پرداخت Hairline:

   • توضیحات: سطحی با خطوط بسیار نازک و طولی که ظاهری یکدست و زیبا ایجاد می‌ کند.
   • کاربردها: مناسب برای دکوراسیون داخلی، لوازم الکترونیکی و قطعاتی که نیاز به ظاهری مدرن دارند.

نکات مهم در انتخاب سطح ورق استیل 304:

• کاربرد مورد نظر: بسته به اینکه ورق در چه محیطی و برای چه منظوری استفاده می‌شود، انتخاب سطح مناسب اهمیت دارد.
• مقاومت در برابر خوردگی: برخی پرداخت‌ها مقاومت بهتری در برابر خوردگی و لکه‌ پذیری دارند.
• نگهداری و تمیزکاری: سطوح براق‌ تر نیاز به نگهداری و تمیزکاری بیشتری برای حفظ ظاهر خود دارند.
• هزینه: پرداخت‌های پیچیده‌ تر مانند آینه‌ ای ممکن است هزینه بیشتری داشته باشند.

آشنایی با کیفیت ورق‌های استیل 304

ورق استیل 304 یکی از محبوب‌ترین و پرکاربردترین گریدهای فولاد زنگ‌نزن در صنایع مختلف است. کیفیت بالای این ورق به دلیل ترکیب شیمیایی متعادل، خواص مکانیکی عالی و مقاومت بی‌نظیر در برابر خوردگی است. در ادامه به بررسی عوامل مؤثر بر کیفیت ورق‌های استیل 304 می‌پردازیم.

ویژگی‌های کلیدی تعیین‌ کننده کیفیت ورق استیل 304

1. ترکیب شیمیایی متعادل:

   • کروم (18%): افزایش مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون.
   • نیکل (8%): بهبود انعطاف‌ پذیری و مقاومت در برابر خوردگی.
   • کربن کم: در نوع 304L میزان کربن کمتر است که جوش‌ پذیری را بهبود می‌بخشد و از خوردگی بین‌ دانه‌ ای جلوگیری می‌کند.

2. مقاومت عالی در برابر خوردگی:

   • مناسب برای استفاده در محیط‌های مرطوب، اسیدی و قلیایی.
   • مقاومت در برابر زنگ‌ زدگی و لکه‌ دار شدن در شرایط آب و هوایی مختلف.

3. خواص مکانیکی برجسته:

   • استحکام کششی بالا: توانایی تحمل بارهای مکانیکی.
   • شکل‌ پذیری و انعطاف‌ پذیری: امکان شکل‌ دهی و فرم‌ دهی بدون ترک و شکستگی.
   • جوش‌ پذیری خوب: قابلیت جوشکاری با روش‌های مختلف بدون افت کیفیت.

4. کیفیت سطحی:

   • سطح براق و صاف: ایده‌ آل برای کاربردهای دکوراتیو و معماری.
   • تنوع در پرداخت‌های سطحی: از مات تا آینه‌ ای برای تطابق با نیازهای طراحی.

5. مقاومت در دماهای متغیر:

   • دماهای پایین: حفظ انعطاف‌ پذیری و جلوگیری از شکنند گی.
   • دماهای بالا: مقاومت در برابر اکسیداسیون و تغییر شکل.

6. عدم خاصیت مغناطیسی:

   • مناسب برای کاربردهایی که عدم مغناطیس‌ پذیری مهم است.

7. تطابق با استانداردهای بین‌المللی:

   • تولید بر اساس استانداردهایی مانند ASTM A240/A240M که تضمین‌کننده کیفیت و خواص مطلوب است.

عوامل مؤثر بر حفظ کیفیت ورق استیل 304

• فرآیند تولید دقیق:
  • کنترل دقیق در مراحل نورد گرم و سرد، آنیلینگ و پرداخت سطحی.
• بسته‌بندی و نگهداری مناسب:
  • جلوگیری از تماس با مواد خورنده و رطوبت.
• تأمین از منابع معتبر:
  • خرید از تولیدکنند گان و توزیع‌ کنندگان دارای گواهینامه‌ های کیفیت.

نکات مهم در انتخاب ورق استیل 304 با کیفیت بالا

1. بررسی گواهینامه‌ ها و استانداردها:

   • اطمینان از تطابق محصول با استانداردهای معتبر بین‌المللی.

2. انجام تست‌های فنی:

   • تست‌های شیمیایی: بررسی ترکیب عناصر آلیاژی.
   • تست‌های مکانیکی: اندازه‌ گیری استحکام کششی، سختی و انعطاف‌ پذیری.

3. بازرسی ظاهری:

   • عدم وجود خراش، ترک، لکه و ناهماهنگی در سطح ورق.

4. مشاوره با کارشناسان:

   • استفاده از تجربه و دانش متخصصان برای انتخاب مناسب‌ ترین ورق بر اساس کاربرد مورد نظر.

کاربردهایی که نیاز به ورق استیل 304 با کیفیت بالا دارند

• صنایع غذایی و دارویی:

  • تجهیزات فرآوری، مخازن و لوله‌ کشی که نیاز به بهداشت و مقاومت بالا دارند.

• صنایع شیمیایی و پتروشیمی:

  • مخازن ذخیره‌سازی و تجهیزات در تماس با مواد خورنده.

• ساخت و ساز و معماری:

  • نمای ساختمان‌ها، نرده‌ها و المان‌های دکوراتیو که دوام و زیبایی اهمیت دارد.

• صنایع خودروسازی و حمل و نقل:

  • قطعاتی که نیاز به استحکام و مقاومت در برابر خوردگی دارند.

حداقل میزان سفارش ورق استیل 304 چقدر است؟

حداقل میزان سفارش ورق استیل 304 به عوامل مختلفی بستگی دارد و می‌تواند بین تأمین‌ کنندگان و تولیدکنندگان متفاوت باشد. در زیر به برخی از عواملی که بر حداقل میزان سفارش تأثیر می‌گذارند اشاره می‌کنیم:

عوامل مؤثر بر حداقل میزان سفارش:

1. تأمین‌کننده یا تولیدکننده:

   • برخی از تأمین‌کنندگان ممکن است حداقل سفارش یک ورق را بپذیرند، در حالی که دیگران ممکن است حداقل مقدار را بر اساس وزن (مثلاً یک تن) تعیین کنند.

2. ضخامت و ابعاد ورق:

   • ورق‌های با ضخامت‌ها و ابعاد خاص ممکن است نیاز به حداقل سفارش بالاتری داشته باشند، به ویژه اگر به‌ صورت سفارشی تولید شوند.

3. نوع پرداخت سطحی:

   • سفارش ورق با پرداخت‌های سطحی خاص یا طرح‌ های ویژه ممکن است حداقل میزان سفارش بیشتری داشته باشد.

4. موجودی انبار:

   • اگر ورق مورد نظر در انبار موجود باشد، ممکن است حداقل میزان سفارش کمتری اعمال شود. در مقابل، برای تولیدات جدید، حداقل سفارش ممکن است بیشتر باشد.

5. شرایط تجاری و قراردادی:

   • برخی از شرکت‌ها برای ارائه قیمت‌های رقابتی، حداقل میزان سفارش را تعیین می‌کنند تا هزینه‌های تولید و حمل و نقل را توجیه کنند.

توصیه‌ها:

• تماس با تأمین‌ کنندگان معتبر:

  • برای اطلاع دقیق از حداقل میزان سفارش، بهتر است با چندین تأمین‌کننده یا فروشنده معتبر تماس بگیرید و شرایط آنها را مقایسه کنید.

• مشخص کردن نیازهای دقیق:

  • با ارائه جزئیات دقیق مانند ضخامت، ابعاد، نوع پرداخت سطحی و مقدار مورد نیاز، می‌توانید از تأمین‌ کنندگان بخواهید که حداقل میزان سفارش و قیمت را به شما اعلام کنند.

• مذاکره در مورد شرایط سفارش:

  • در برخی موارد، با مذاکره می‌ توان حداقل میزان سفارش را کاهش داد، به ویژه اگر روابط تجاری بلند مدت با تأمین‌ کننده برقرار کنید.

• استفاده از خدمات واسطه‌ها:

  • برخی از واسطه‌ ها و فروشگاه‌های تخصصی ممکن است مقادیر کمتری را به فروش برسانند، هرچند ممکن است قیمت واحد بالاتری داشته باشند.

آشنایی با روش‌های پرداخت و تحویل کالا

در فرآیند خرید ورق استیل 304، آشنایی با روش‌های پرداخت و نحوه تحویل کالا از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. انتخاب مناسب‌ ترین روش پرداخت و تحویل می‌ تواند به کاهش هزینه‌ها، افزایش اطمینان و تسهیل در معاملات کمک کند. در ادامه به بررسی رایج‌ ترین روش‌های پرداخت و تحویل کالا در صنعت فولاد می‌ پردازیم.

روش‌های پرداخت:

1. پرداخت نقدی (Cash Payment):

   • توضیحات: ساده‌ ترین روش پرداخت که در آن خریدار مبلغ را به‌ صورت نقدی یا انتقال بانکی قبل از دریافت کالا پرداخت می‌ کند.
   • مزایا:
     • تخفیف‌های احتمالی از سوی فروشنده به دلیل پرداخت نقدی.
     • تسریع در فرآیند خرید و تحویل کالا.
   • معایب:
     • نیاز به سرمایه اولیه بالا.
     • ریسک برای خریدار در صورت عدم تحویل کالا به‌ موقع.

2. پرداخت از طریق حواله بانکی (Bank Transfer):

   • توضیحات: انتقال وجه از حساب خریدار به حساب فروشنده از طریق سیستم بانکی.
   • مزایا:
     • امنیت بیشتر نسبت به پرداخت نقدی.
     • ثبت مستندات مالی برای هر دو طرف.
   • معایب:
     • زمان‌بر بودن فرآیند انتقال در برخی بانک‌ها.
     • هزینه‌های کارمزد بانکی.

3. اعتبار اسنادی (Letter of Credit - LC):

   • توضیحات: یک تعهد بانکی که پرداخت مبلغ مشخصی را به فروشنده در صورت ارائه مستندات مورد توافق تضمین می‌کند.
   • مزایا:
     • کاهش ریسک برای هر دو طرف.
     • امکان خرید بین‌المللی با اطمینان بیشتر.
   • معایب:
     • هزینه‌های کارمزد و هزینه‌های بانکی.
     • پیچیدگی در فرآیند و نیاز به مستندات دقیق.

4. پرداخت مرحله‌ ای (Installment Payment):

   • توضیحات: پرداخت مبلغ خرید در چند مرحله قبل یا بعد از تحویل کالا.
   • مزایا:
     • کاهش فشار مالی بر خریدار.
     • امکان برنامه‌ ریزی بهتر برای جریان نقدینگی.
   • معایب:
     • ممکن است نیاز به ضمانت یا وثیقه داشته باشد.
     • افزایش هزینه‌ ها به دلیل بهره یا کارمزد.

5. پرداخت پس از تحویل (Open Account):

   • توضیحات: خریدار کالا را دریافت کرده و مبلغ را در تاریخ معینی پس از تحویل پرداخت می‌کند.
   • مزایا:
     • افزایش اعتماد بین خریدار و فروشنده.
     • بهبود جریان نقدینگی برای خریدار.
   • معایب:
     • ریسک بالا برای فروشنده در صورت عدم پرداخت به‌ موقع.

روش‌های تحویل کالا:

1. تحویل درب کارخانه (EXW - Ex Works):

   • توضیحات: خریدار مسئولیت حمل و نقل و هزینه‌ های مرتبط را از درب کارخانه فروشنده بر عهده دارد.
   • مزایا:
     • کنترل کامل خریدار بر فرآیند حمل و نقل.
     • امکان انتخاب شرکت حمل و نقل مورد نظر.
   • معایب:
     • نیاز به هماهنگی بیشتر از سوی خریدار.
     • مسئولیت و ریسک بیشتر در حمل و نقل.

2. تحویل بر روی عرشه کشتی (FOB - Free On Board):

   • توضیحات: فروشنده کالا را تا بندر مبدا حمل کرده و بر روی کشتی قرار می‌دهد؛ از آن نقطه به بعد، مسئولیت با خریدار است.
   • مزایا:
     • تقسیم مسئولیت‌ها بین خریدار و فروشنده.
     • مناسب برای خریدهای بین‌المللی.
   • معایب:
     • نیاز به هماهنگی در مورد جزئیات حمل و نقل دریایی.

3. تحویل تا مقصد (CIF - Cost, Insurance and Freight):

   • توضیحات: فروشنده هزینه‌ های حمل و نقل و بیمه تا بندر مقصد را بر عهده می‌ گیرد.
   • مزایا:
     • کاهش مسئولیت خریدار در حمل و نقل.
     • اطمینان از بیمه بودن کالا در مسیر.
   • معایب:
     • هزینه‌های بالاتر برای خریدار.
     • کنترل کمتر خریدار بر فرآیند حمل و نقل.

4. حمل توسط فروشنده تا محل خریدار:

   • توضیحات: فروشنده کالا را تا محل مورد نظر خریدار تحویل می‌دهد.
   • مزایا:
     • سهولت برای خریدار.
     • مسئولیت حمل و نقل بر عهده فروشنده است.
   • معایب:
     • هزینه‌ های بیشتر.
     • زمان تحویل ممکن است بیشتر باشد

نکات مهم در انتخاب روش پرداخت و تحویل:

• ارزیابی ریسک: میزان ریسک مالی و تجاری را برای هر دو طرف بررسی کنید.
• هزینه‌ها: هزینه‌های مرتبط با هر روش را محاسبه و با بودجه خود مقایسه کنید.
• زمان‌بندی: زمان مورد نیاز برای فرآیند پرداخت و تحویل را در نظر بگیرید.
• قوانین و مقررات: مطمئن شوید که روش انتخابی با قوانین تجاری و بانکی کشور مطابقت دارد.
• مشاوره با کارشناسان: در صورت نیاز، از مشاوره کارشناسان مالی و حقوقی بهره‌ مند شوید.

آیا برای هر ورق 304 گواهی بازرسی یا Certificate موجود است؟

پاسخ: بله، برای ورق‌های استیل 304 معمولاً گواهی بازرسی یا Certificate (گواهینامه کیفیت) ارائه می‌شود. این گواهینامه که به آن گواهی آنالیز شیمیایی و مکانیکی نیز گفته می‌شود، توسط تولیدکننده یا تأمین‌کننده صادر می‌گردد و شامل اطلاعات مهمی درباره کیفیت و مشخصات ورق است.

اطلاعات موجود در گواهی بازرسی:

1. ترکیب شیمیایی:

   • درصد عناصر آلیاژی مانند کروم، نیکل، کربن، مولیبدن و سایر عناصر.
   • اطمینان از مطابقت ترکیب شیمیایی با استانداردهای مربوطه (مانند ASTM A240).

2. خواص مکانیکی:

   • استحکام کششی (Tensile Strength): حداقل و حداکثر میزان تحمل کشش.
   • استحکام تسلیم (Yield Strength): میزان تنش لازم برای تغییر شکل دائمی.
   • ازدیاد طول (Elongation): درصد افزایش طول قبل از شکست.
   • سختی (Hardness): میزان مقاومت در برابر خراش و سایش.

3. استانداردهای تولید:

   • اشاره به استانداردهای بین‌المللی یا ملی که ورق مطابق با آن‌ها تولید شده است.
   • مثلاً استانداردهای ASTM، EN، DIN و غیره.

4. شماره ذوب (Heat Number):

   • شماره منحصربه‌ فردی که به هر ذوب اختصاص داده می‌شود و امکان ردیابی کامل محصول را فراهم می‌کند.

5. تأییدیه‌های آزمایشگاهی:

   • نتایج تست‌های غیرمخرب (NDT) و سایر آزمایش‌های کیفی.
   • تأیید صحت و دقت اندازه‌ گیری‌ها توسط آزمایشگاه‌های معتبر.

6. تاریخ تولید و مشخصات تولیدکننده:

   • نام و نشان تولیدکننده.
   • تاریخ تولید و شماره سریال محصول.

چرا داشتن گواهی بازرسی مهم است؟

• اطمینان از کیفیت:

  • با داشتن گواهی، می‌توانید اطمینان حاصل کنید که ورق استیل 304 خریداری‌ شده مطابق با مشخصات فنی و استانداردهای مورد نیاز است.

• ردیابی محصول:

  • شماره ذوب و مشخصات درج‌ شده در گواهی امکان ردیابی کامل محصول را فراهم می‌کند.

• مطابقت با مقررات:

  • در بسیاری از صنایع، داشتن گواهی کیفیت برای مطابقت با مقررات و استانداردهای ایمنی و کیفی الزامی است.

• اعتبار در معاملات:

  • گواهی‌های بازرسی به افزایش اعتماد بین خریدار و فروشنده کمک می‌کنند

نحوه دریافت گواهی بازرسی:

1. درخواست از تأمین‌ کننده:

   • هنگام سفارش ورق استیل 304، از تأمین‌ کننده یا فروشنده بخواهید که گواهی بازرسی را همراه با کالا ارائه دهد.

2. بررسی اصالت گواهی:

   • اطمینان حاصل کنید که گواهی دارای مهر و امضای معتبر تولیدکننده یا آزمایشگاه مستقل است.
   • بررسی کنید که اطلاعات مندرج در گواهی با مشخصات ورق‌های دریافتی مطابقت دارد.

3. نگهداری مستندات:

   • گواهی‌ها را به‌ طور منظم بایگانی کنید تا در صورت نیاز به مراجع قانونی یا بازرسی‌های آتی در دسترس باشند.

نکات مهم:

• خرید از منابع معتبر:

  • برای اطمینان از دریافت گواهی‌های معتبر، از تولید کنندگان و تأمین‌ کنندگان معتبر و دارای گواهینامه‌های بین‌المللی خرید کنید.

• مشاوره با متخصصان:

  • در صورت نیاز، با مهندسان مواد یا متخصصان کیفیت مشورت کنید تا از صحت و کفایت گواهی‌ها اطمینان حاصل کنید.

• توجه به جزئیات:

  • مطمئن شوید که تمامی جزئیات مهم مانند ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و استانداردهای مورد نیاز در گواهی ذکر شده‌اند.

جمع‌بندی:

ارائه گواهی بازرسی یا Certificate برای هر ورق استیل 304 یک رویه معمول و ضروری در صنعت است. این گواهی به شما اطمینان می‌دهد که محصول خریداری‌شده مطابق با مشخصات فنی و استانداردهای مورد نیاز است و کیفیت لازم را برای کاربردهای مورد نظر شما دارد. با درخواست و بررسی دقیق گواهی‌ها، می‌توانید از کیفیت و اصالت ورق‌های استیل 304 اطمینان حاصل کرده و در پروژه‌های خود با خیالی آسوده از آن‌ها استفاده کنید.

کشورهای سازنده ورق‌های استیل 304

ورق‌های استیل 304 به دلیل کاربرد گسترده و محبوبیت در صنایع مختلف، در بسیاری از کشورهای صنعتی تولید می‌شوند. در زیر فهرستی از کشورهای معروف در تولید ورق‌های استیل 304 آورده شده است:

1. چین
2. ژاپن
3. کره جنوبی
4. آلمان
5. ایالات متحده آمریکا
6. هند
7. تایوان
8. ایتالیا
9. فرانسه
10. اسپانیا
11. بلژیک
12. هلند
13. سوئد
14. فنلاند
15. انگلستان
16. برزیل
17. روسیه
18. اوکراین
19. ترکیه

توضیحات:

• چین به عنوان بزرگ‌ ترین تولیدکننده فولاد در جهان، حجم زیادی از ورق‌ های استیل 304 را تولید و به بازارهای جهانی عرضه می‌کند.
• ژاپن و کره جنوبی نیز با تکنولوژی پیشرفته و کیفیت بالا در تولید فولاد های زنگ‌ نزن شناخته می‌شوند.
• کشورهای اروپایی مانند آلمان، ایتالیا، فرانسه، سوئد و فنلاند از تولیدکنندگان برتر ورق‌های استیل با کیفیت بالا هستند.
• ایالات متحده آمریکا و هند نیز از تولید کنندگان مهم در بازار جهانی استیل محسوب می‌شوند.

نکات مهم در انتخاب کشور سازنده:

• کیفیت محصول: کشورهای مختلف ممکن است استانداردها و کیفیت‌های متفاوتی در تولید داشته باشند. بررسی گواهینامه‌ها و استانداردهای محصول مهم است.
• قیمت و هزینه: قیمت ورق‌های استیل می‌ تواند بسته به کشور سازنده و هزینه‌های تولید متفاوت باشد.
• دسترسی و زمان تحویل: نزدیک بودن جغرافیایی می‌ تواند بر زمان تحویل و هزینه‌ های حمل و نقل تأ ثیرگذار باشد.
• مقررات تجاری و گمرکی: تعرفه‌ ها و مقررات واردات و صادرات می‌تواند بر قیمت نهایی تأثیر بگذارد.

آیا امکان برشکاری در هر ابعادی و به صورت سفارشی امکان‌پذیر است؟

پاسخ: بله، امکان برشکاری ورق‌های استیل 304 به هر ابعاد و به‌ صورت سفارشی وجود دارد. ورق‌های استیل 304 به دلیل خواص مکانیکی عالی و قابلیت شکل‌ پذیری بالا، به‌ راحتی قابل برشکاری و فرم‌ دهی هستند. در ادامه به جزئیات بیشتری درباره برشکاری سفارشی این ورق‌ها می‌پردازیم:

روش‌های برشکاری ورق استیل 304:

1. برش لیزری:

   • توضیحات: استفاده از لیزر برای برش دقیق و تمیز ورق‌ها.
   • مزایا:
     • دقت بالا و لبه‌ های صاف.
     • مناسب برای طرح‌های پیچیده و جزئیات ظریف.
   • معایب:
     • هزینه بالاتر نسبت به روش‌های سنتی.

2. برش واترجت (جت آب):

   • توضیحات: استفاده از آب با فشار بالا و مواد ساینده برای برش ورق.
   • مزایا:
     • عدم ایجاد حرارت و تغییرات حرارتی در ورق.
     • قابلیت برش مواد ضخیم.
   • معایب:
     • سرعت کمتر نسبت به برش لیزری.

3. برش پلاسما:

   • توضیحات: استفاده از جت پلاسما برای برش فلزات.
   • مزایا:
     • سرعت بالا.
     • مناسب برای ورق‌های با ضخامت متوسط.
   • معایب:
     • دقت کمتر نسبت به لیزر و واترجت.
     • لبه‌های برش ممکن است نیاز به تمیزکاری داشته باشند.

4. برش گیوتین (قیچی صنعتی):

   • توضیحات: استفاده از تیغه‌ های مکانیکی برای برش ورق.
   • مزایا:
     • سرعت بالا و هزینه کمتر.
     • مناسب برای برش‌های مستقیم و ساده.
   • معایب:
     • محدودیت در ضخامت و طول برش.
     • دقت کمتر در مقایسه با روش‌های دیگر.

مزایای برشکاری سفارشی:

• تطابق با نیازهای پروژه:
  • امکان تهیه ورق‌ها در ابعاد دقیق مورد نیاز، کاهش هدررفت مواد و هزینه‌ ها.
• صرفه‌جویی در زمان:
  • کاهش زمان آماده‌ سازی در محل پروژه.
• کیفیت بالاتر:
  • برش‌های دقیق و با کیفیت باعث بهبود نتایج نهایی می‌شوند.

نکات مهم در برشکاری سفارشی ورق استیل 304:

1. انتخاب روش برش مناسب:

   • با توجه به ضخامت ورق، پیچیدگی طرح و دقت مورد نیاز، روش برش مناسب را انتخاب کنید.

2. مشخص کردن ابعاد و طرح دقیق:

   • ارائه نقشه‌ها و طرح‌ های CAD به تأمین‌ کننده یا کارگاه برشکاری برای دستیابی به نتایج مطلوب.

3. توجه به پرداخت سطحی:

   • در صورت نیاز به حفظ پرداخت سطحی خاص، باید در انتخاب روش برش و فرآیندهای پس از آن دقت شود.

4. مشاوره با متخصصان:

   • همکاری با تأمین‌ کنندگان و کارگاه‌ های معتبر که تجربه کافی در برشکاری استیل دارند.

چگونه سفارش برشکاری سفارشی را انجام دهیم؟

1. انتخاب تأمین‌ کننده یا کارگاه برشکاری معتبر:

   • تحقیق و بررسی شرکت‌های ارائه‌ دهنده خدمات برشکاری ورق استیل 304.

2. ارائه مشخصات کامل:

   • ابعاد، ضخامت، نوع پرداخت سطحی و تعداد مورد نیاز را به‌ صورت دقیق اعلام کنید.

3. دریافت مشاوره و پیش‌ فاکتور:

   • از تأمین‌ کننده بخواهید تا مشاوره فنی و پیش‌ فاکتور را بر اساس نیازهای شما ارائه دهد.

4. بررسی نمونه‌ها:

   • در صورت امکان، نمونه‌های برشکاری شده را بررسی کنید تا از کیفیت کار اطمینان حاصل کنید.

5. توافق بر سر زمان تحویل و شرایط پرداخت:

   • جزئیات مربوط به زمان‌بندی و شرایط مالی را مشخص کنید.

جمع‌ بندی نهایی درباره ورق استیل 304

ورق استیل 304 یکی از پرکاربردترین و محبوب‌ ترین گریدهای فولاد زنگ‌نزن آستنیتی است که به دلیل ترکیب شیمیایی متعادل، خواص مکانیکی عالی و مقاومت بالا در برابر خوردگی، در صنایع مختلف جایگاه ویژه‌ ای دارد. این ورق با ترکیب 18٪ کروم و 8٪ نیکل، به نام استیل 18/8 نیز شناخته می‌شود.

ویژگی‌ها و مزایا:

• مقاومت در برابر خوردگی: حضور کروم و نیکل در ترکیب شیمیایی این ورق، مقاومت عالی در برابر خوردگی در محیط‌ های مرطوب و اسیدی را فراهم می‌کند.
• شکل‌ پذیری و جوش‌ پذیری بالا: امکان شکل‌ دهی و جوشکاری آسان بدون کاهش کیفیت، این ورق را برای کاربردهای متنوع مناسب می‌سازد.
• ظاهر زیبا و پرداخت‌های متنوع: از سطح مات تا آینه‌ ای، ورق استیل 304 در انواع پرداخت‌های سطحی تولید می‌شود که برای کاربردهای دکوراتیو و صنعتی ایده‌ آل است.
• عدم خاصیت مغناطیسی: مناسب برای کاربردهایی که عدم مغناطیس‌ پذیری اهمیت دارد.
• دوستدار محیط زیست: قابلیت بازیافت و استفاده مجدد، این ورق را به گزینه‌ ای پایدار تبدیل کرده است.

کاربردها: ورق استیل 304 در صنایع مختلفی مانند غذایی، دارویی، شیمیایی، ساختمانی، خودروسازی، دریایی و دکوراسیون داخلی و خارجی به‌ طور گسترده استفاده می‌شود. از ساخت تجهیزات آشپزخانه و لوازم خانگی تا مخازن صنعتی و نمای ساختمان‌ها، این ورق به دلیل خواص برتر خود کاربردهای بی‌ شماری دارد.

ابعاد و ضخامت‌ها: این ورق در ضخامت‌های متنوعی از 0.3 میلی‌متر تا 100 میلی‌متر و در ابعاد استاندارد مختلفی تولید می‌شود. همچنین، امکان برشکاری سفارشی در هر ابعاد و شکل مورد نیاز با استفاده از روش‌های مدرن مانند برش لیزری و واترجت وجود دارد.

کیفیت و استانداردها: ورق‌های استیل 304 با رعایت استانداردهای بین‌المللی مانند ASTM A240/A240M تولید می‌شوند و برای هر ورق، گواهی بازرسی یا Certificate که شامل اطلاعات ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی است، ارائه می‌گردد. با این حال، این ورق‌ها به‌طور کلی استاندارد NACE MR0175 را پاس نمی‌کنند و برای محیط‌های حاوی H₂S باید از گریدهای مقاوم تر استفاده شود.

کشورهای تولیدکننده: ورق استیل 304 در بسیاری از کشورهای صنعتی تولید می‌شود که از جمله مهم‌ ترین آن‌ها می‌توان به چین، ژاپن، کره جنوبی، آلمان، ایالات متحده آمریکا، هند، ایتالیا، فرانسه، سوئد اشاره کرد. انتخاب کشور سازنده بسته به نیازهای کیفی، هزینه و دسترسی متغیر است.

نکات مهم در خرید ورق استیل 304:

• بررسی گواهی‌های کیفیت: اطمینان از اصالت و کیفیت ورق با بررسی گواهی‌های ارائه‌ شده.
• مشخص کردن نیازهای دقیق: انتخاب ضخامت، ابعاد و نوع پرداخت سطحی متناسب با کاربرد مورد نظر.
• مشاوره با متخصصان: بهره‌ گیری از دانش و تجربه کارشناسان برای انتخاب بهترین گزینه.
• خرید از منابع معتبر: انتخاب تأمین‌ کنندگان و تولید کنندگان معتبر برای تضمین کیفیت و خدمات پس از فروش.

مقاومت در برابر خوردگی ورق استیل 304

ورق استیل 304 از مقاومت بسیار خوبی در برابر انواع خوردگی که ممکن از در مواجهه و تماس با محیط های مختلف به وجود آید، دارد. خوردگی های مرسوم که ممکن است در ورق استیل رخ دهد (البته در بلند مدت) عبارتند از خوردگی حفره ای و خوردگی ناشی از قرارگیری در محیط هایی که حاوی یون کلر می باشند (مانند محیط های دریایی). ترک خوردگی ناشی از تنش نیز ممکن است در دماهای بالاتر از 60 درجه در ورق استیل اتفاق بیفتد که البته قابل پیشگیری می باشد.

مقاومت در برابر حرارت ورق استیل 304

ورق استیل 304 از مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون برخوردار می باشد. به طوری که در فرایندهای متناوب تا 870 درجه، ور در سرویس های مداوم تا 925 درجه قابلیت تحمل حرارت را خواهد داشت، و از این دما به بعد شروع به اکسیداسیون و پوسته پوسته شدن خواهد نمود. با این حال توصیه بر این است که از ورق استیل 304 در بالاتر از دمای 425 الی 860 درجه استفاده نگردد و به جای آن از آلیاژهای با تحمل دمایی بالاتر چون ورق استیل 309 و ورق استیل 310 که تحت عنوان ورق استیل نسوز شناخته می شود استفاده گردد.

کار سرد ورق استیل 304

ورق استیل 304 با کار سرد به راحتی سخت می شود. فرایندهای ساخت ورق استیل چون کار سرد ممکن است نیازمند به یک مرحله عملیات آنیل میانی باشد تا از تنش و شکست های احتمالی جلوگیری گردد. در نهایت پس از اتمام فرایند ساخت، برای کاهش تنش داخلی و بهبود خواص مقاومت در برابر خوردگی یک مرحله عملیات حرارتی آنیل کامل باید صورت پذیرد.

ماشین کاری ورق استیل 304

ورق استیل 304 دارای خواص ماشینکاری خوبی می باشد، یا به عبارتی ماشین پذیر است. البته با استفاده از موارد ذیل می توان خواص ماشینکاری را بهبود بخشید:
لبه ها برش لازم است که همیشه تیز نگه داشته شوند. چون لبه های کند باعث افزایش کار سختی شده که در ورق استیل 304 به مانند سم می باشد. برش ها بایستی سبک و در عین حال به اندازه ای عمیق باشند تا از کار سختی جلوگیری شود. تاکید بر سبک بودن برش برای این است که سطح ورق آسیب جدی نبیند. هدایت حرارتی کم در ورق استیل 304 باعث می گردد که حجم گرما در لبه های برش زیاد شود، این بدان معنی است که باید از خنک کننده ها و روان کننده ها به میزان کافی استفاده شود.

عملیات حرارتی ورق استیل 304

ورق استیل 304 قابلیت سخت شدن با استفاده از فرایند عملیات حرارتی را دارا نمی باشد. به همین جهت عملیات حرارتی آنیل باید صورت پذیرد. به طوری که آلیاژ تا دمای 1010 تا 1120 در کوره حرارت داده شده، سپس سریعا سرد شود.

جوشکاری ورق استیل 304

بهترین روش برای جوشکاری ورق استیل 304، جوشکاری ذوبی می باشد، تفاوتی هم ندارد که پرکننده داشته باشیم یا خیر. فیلر و الکترود های توصیه شده برای ورق استیل 304، آلیاژ از جنس استیل 308 می باشد. برای 304L نیز آلیاژ 308L پیشنهاد می گردد.  بخش های جوش سنگین ممکن است نیاز به عملیات حرارتی بازپخت پس از جوش داشته باشند. البته این مرحله برای 304L لازم نیست. در صورت عدم امکان عملیات حرارتی پس از جوش، ورق استیل 321 ممکن است مورد استفاده قرار گیرد.

ترکیب شیمیایی ورق استیل 304

عنصر	درصد%
کربن	0.7
کروم	17.5-19.5
منگنز	2.00
سیلیسیم	1.00
فسفر	0.045
گوگرد	0.015
نیکل	8-10.5
نیتروژن	0.10
آهن	متعادل

خواص مکانیکی ورق استیل 304

خاصیت مکانیکی	مقدار
استحکام مکانیکی	210MPa
تنش کششی	210MPaMin
استحکام کششی	520-720MPa
تغییر طول	45Min%

خواص فیزیکی ورق استیل 304

خاصیت فیزیکی	مقدار
چگالی	8,000Kg/m3
نقطه ذوب	1450°C
انبساط حرارتی	17.2x10-6/K
مدول الاستیسیته	193GPa
هدایت حرارتی	16.2W/m.K
مقاومت الکتریکی	0.072x10-6 Ω.m

تفاوت های میان شیت و پلیت استیل

شیت و پلیت دو عبارت پر کاربرد برای فلزات هستند در زبان فارسی هر دو به معنی صفحه یا ورق ترجمه شده اند در صورتی که تفاوت هایی بین این دو عبارت وجود دارد.درک تفاوت بین شیت و پلیت می تواند به تعیین نوع مناسب برای نیاز های شما کمک کند.

شیت استیل را می توان فلز ضخیم تر از فویل و نازک تر از پلیت تعریف کرد. اندازه گیری یا ضخامت هر ورق تعیین میکند که چه زمانی ورق استیل را شیت و چه زمانی آن را پلیت استیل می نامیم.
به طور استاندارد حداقل ضخامت برای آن که یک ورق استیل را شیت بنامیم 0.5 میلی متر و حداکثر آن 6 میلی متر است.
همچنین پلیت استیل را میتوان، به عنوان ورق های با ضخامت بالاتر از 6 میلی متر تعریف کرد.
پلیت استیل بر حسب اینچ اندازه گیری می شود در حالی که شیت استیل با دستگاه های اندازه گیری ، اندازه گیری می شود.

 

 

تولید ورق استیل به شکل شیت و پلیت شامل  2 روش نورد گرم و نورد سرد است.
•    ورق نورد گرم : مقرون به صرفه است. فرآیند نورد گرم ، چقرمگی و شکل پذیری فولاد را افزایش می دهد. استیل نورد گرم برای اکستروژن ، آهنگری و خم کاری ایده آل است.
       o    فولاد نورد گرم برای لوله ها و تیوب ها ، ساخت و ساز ، اتاق خودرو و برنامه هایی که در آن تحمل سختی لازم نیست مورد استفاده قرار می گیرد.
•    ورق نورد سرد : استحکام آن در مقایسه با فولاد نورد گرم بیشتر است. برای کاربردهایی که به ابعاد دقیق و سختی بالا نیاز دارند ایده آل است.
      o    با سطح صاف پایانی ، برای کاربردهایی از جمله قطعات ساختاری ، مبلمان فلزی یا لوازم کوچک ایده آل است.