انواع ورق استیل و کاربردهای آن: بخش سوم

گرید رسوب سخت شده ورق استیل

این گروه حاوی 12 تا 16 درصد کروم و 3 تا 9 درصد نیکل است و عناصر تشکیل دهنده رسوب مانند آلومینیوم، مس، نیوبیوم و تیتانیوم به آن اضافه شده است. آنها به گونه ای طراحی شده اند که قابلیت عملیات حرارتی تا استحکام بسیار بالا را داشته و دارای انعطاف پذیری بهتری نسبت به گرید های مارتنزیتی باشند. آنها معمولاً در شرایط نرم و آنیل شده با محلول ماشینکاری و ساخته می شوند، سپس تا ترکیب مورد نیاز از استحکام، شکل پذیری و چقرمگی تلطیف می گردند. از آنجایی که محتوای کروم محدود است، بیشتر گریدهای رسوب سخت شده دارای مقاومت خوردگی مشابه 304 هستند. بیشتر کاربردها در صنایع هوافضا و سایر صنایع با تکنولوژی بالا و در شفت کردن قایق هستند.
از ورق استیل گرید 404 در نیمکت، مخازن آب سرد، وسایل براق، کابینت های سردخانه، فرآوری مواد شیمیایی و مواد غذایی، تصفیه خانه آب، مبلمان خیابانی و کابینت های برق استفاده می شود. این نوع ورق استیل را می توان در اکثر کاربردها به جز سازه ها و مخازن تحت فشار جایگزین 304 کرد.

گرید 404

حاوی 21 درصد کروم و 0.5 درصد مس است که به آن مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی در بسیاری از محیط ها می دهد. 404 حداقل دارای مقاومت خوردگی گرید 304 است و به طور فزاینده ای جایگزین 304 در کاربردهای ورق فلزی می شود. بسیاری از کاربران 404 صرفه جویی قابل توجهی را از طریق سهولت ساخت انجام می دهند زیرا گرید فریتی کمتر از 304 سایش ابزار و ماشین را به همراه دارد. محصولات با کیفیت بهتر، با خم های واضح تر و منظم تر با 404 رسوب سخت شده قابل دستیابی هستند. گرید 404 مغناطیسی است که بر مقاومت در برابر خوردگی عالی ناشی از محتوای بالای کروم تأثیر نمی گذارد. به دلیل انبساط حرارتی کمتر، اعوجاج حرارتی کمتری در پانل ها در ساخت و سرویس وجود دارد.

سختی ورق استیل 404

گرید 404 دارای ساختار فریتی مشابه فولاد کربنی است، بنابراین در دماهای پایین، تغییر حالت شکست شکل پذیر به شکننده دارد. گرید 404 در شرایط جوشکاری تا دمای صفر درجه سانتیگراد سخت است و می تواند برای مقاصد غیر ساختاری در دماهای پایین تر استفاده شود.

مخازن تحت فشار

گرید 404 را می توان برای مخازن تحت فشار در دماهای بالا استفاده کرد، اما در کدهای مخازن تحت فشار از پیش واجد شرایط نیست.

عملیات حرارتی

گرید 404 با عملیات حرارتی سخت نمی شود. عملیات حرارتی به ندرت در کاربردهای ورق فلزی مورد نیاز است، اما گرید 404 را می توان در دمای 820 تا 900 درجه سانتیگراد با خنک شدن سریع در هوا، آنیل کرد.

مقاومت در برابر خوردگی

ترکیب شیمیایی گرید 404 به آن معادل مقاومت حفره‌ای (PRE) بالاتری نسبت به 304 می‌دهد که نشان‌دهنده حداقل مقاومت در برابر خوردگی حفره‌ای است. حفره به شکل خوردگی است که ورق های استیل اغلب کمترین مقاومت را دارند. آزمایش‌های آزمایشگاهی و تجربه خدمات شرایطی را شناسایی نکرده‌اند که در آن مقاومت به خوردگی گرید 404 کمتر از 304 باشد، به‌جز نرخ انتشار حفره‌ای که 3 تا 4 برابر سریع‌تر است. متأسفانه، پس از شروع، انتشار خوردگی حفره ای برای هر دو گرید سریع است و هدف انتخاب عملی ورق های استیل، جلوگیری از خوردگی حفره ای به جای دستیابی به نرخ انتشار پایین است.

سرویس دمای بالا

محتوای کروم بالای گرید 404 مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و سولفیداسیون ایجاد می کند و گریدهای مشابه به طور گسترده در سیستم های صدا خفه کن خودرو استفاده می شود. گرید 404 را می توان در هوا تا دمای 980 درجه سانتیگراد برای سرویس مداوم و 1035 درجه سانتیگراد برای سرویس متناوب استفاده کرد. استحکام گریدهای فریتی بالای حدود 600 درجه سانتیگراد به طور کلی کمتر از گریدهای آستنیتی است. در جایی که چقرمگی دمای محیط بعدی و مقاومت در برابر خوردگی مهم است، دمای سرویس باید به 400 درجه سانتیگراد محدود شود تا از واکنش های رسوبی جلوگیری گردد.

قابلیت تمیز کردن

گرید 404 برای تجهیزات مواد غذایی بسیار عالی است، جایی که قابلیت تمیز کردن برای حذف باکتری ها حیاتی است. گرید 404 در برابر خوردگی توسط مواد غذایی و مواد شیمیایی تمیزکننده مقاومت می کند و پس از تمیز کردن سطوح بسیار کمی از باکتری ها را در خود جای می دهد.
ساخت و شکل‌پذیری به عنوان یک ورق استیل فریتی، گرید 404 مانند فولاد کربنی (G300) رفتار می‌کند. در هنگام شکل دهی این آلیاژ خم‌ها مرتب‌تر هستند و برگشت فنری کم می باشند. سایش ابزارهای برش و شکل دهی معمولاً 3 تا 5 برابر بهتر است. فاصله ابزار برش مشابه فولاد کربنی است. حداقل شعاع خمش 1 تن است. کشش عمیق بهتر از 304 است، اما قابلیت کشش کمتر است. 

ماشین کاری

در گرید 404 به دلیل سرعت سخت شدن کار کمتر و خواص حرارتی بهتر، ماشین کاری آسان تر از ورق استیل 304 است. برش های تمیزتر و پانل های مسطح تر، با عمر ابزار برش بهتر به دست می آیند.

گردآورنده: سید رحیم کیاحسینی